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宁波石化探索化工园区全过程减污降碳新路径

宁波石化经济技术开发区(以下简称宁波石化)是全国七大石化产业基地之一,以全过程协同治理为方向,从园区低碳能源供给、产业链延伸、废弃物综合利用、协同管理等方面积极开展减污降碳协同路径实践。截至2022年,实现二氧化碳排放强度下降至1.84吨/万元(2015年为2.72吨/万元),二氧化硫和氮氧化物排放量分别下降至1107吨和5038吨(2018年二氧化硫为4062吨、氮氧化物为8079吨),持续提升园区多种污染物和二氧化碳协同治理水平。

水资源综合利用。镇海炼化率先开展石化工业外排污水回用,将污水处理厂处理达标的污水,经过过滤等工艺处理后,直接代替新鲜水用作工业循环冷却水的补充水。截至2022年,累计回用污水超过1.1亿立方米,相当于节约了11个西湖的水量,节约水费超2亿元,吨油新鲜水耗量、吨油外排污水量均保持世界先进水平。

余热循环梯级利用。镇海炼化150摄氏度热水供给金海晨光,金海晨光将利用后的100摄氏度热水作为冷却水返回至镇海炼化,实现企业间余热余压利用、蒸汽冷凝水回收等能源梯级利用,预计每年可增效3856万元,节能4.8万吨标煤,约减排二氧化碳11万吨,二氧化硫1100吨,氮氧化物330吨,烟粉尘500吨。

数字赋能。以石化区规划环评为引领,以气、水、固废三大领域协同为关键抓手,推动清新园区、污水零直排标杆园区、无废园区建设。开展数字治气应用,推进省级试点区县“无废指数”及减污降碳绩效测评体系评估场景研发。加快化工产业“数字大脑”建设,推动减污降碳等应用场景推广和迭代更新,推进规模以上工业企业数字化改造、重点行业数字化改造和企业云上平台“三个全覆盖”。